混凝土攪拌站是一種攪拌混凝土設備，攪拌站的規格是按出料大小來命名。
工作效率低下的原因分析：
混凝土攪拌機的工作中之所以遲遲無法提升效率，主要的原因在于以下兩方面：
①準備時間比攪拌和出料的時間長。由于各種原材料的投放需要等準備時間完成之后才可進行，在這種情況下整個流程中出現了大量的時間空閑，這段時間只能等待準備工作進行，大大降低了工作效率，單位時間內無法完成相應的工作量。
②準備時間小于等于二者的總和。混凝土的生產過程中工作效率的計算分母比較大，也就是說總的生產時間過長，整個混凝土的生產平衡就會被打破，會造成工作效率低下。總的來說，準備階段浪費的時間太長，也就是說原料的稱量或者是運輸的過程太長。一般來說，砂石和卵石等材料由于其特殊性，想要運輸到攪拌機中非常困難，所以它需要的時間基本上是漫長的，這段時間內水泥和固化劑以及水劑的稱量和運輸都能結束，所以說砂石和卵石能否按照標準時間完成稱量和運送將會直接決定混凝土攪拌站的工作效率。我們在實際工作中，可以將稱量工具的速率進行控制，從而讓運輸設備能夠更大化完成運輸工作，這對于縮減卵石砂石的運輸時間十分有利。
混凝土攪拌站裝置檢查規定有哪些?
1、料斗上、下限位及各部限位開關動作應靈敏可靠;
2、上料斗鋼絲繩應符合本規程第6.1.8條的相關規定;
3、各防護罩及防護設施應齊全、完好、可靠;
4、攪拌站(樓)應設有防雷裝置;作防雷接地的設備所連接的PE 線應同時作重復接地，其接地電阻不應大于10Ω;
5、攪拌站(樓)應配置適用的滅火器材;
6、漏電保護器參數應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠。
混凝土攪拌站傳動系統檢查規定有哪些?
1、主電機與行星減速機構(或采用擺線針輪減速器、聯軸器、過橋齒輪傳遞動力的)連接應可靠，運轉應平穩，不應有異響;
2、爬升式軌道上料機構掛鉤和鎖銷應齊全;上料斗滾輪、傳動齒輪磨損不應超過該機說明書規定的要求;
3、斗式提升機、螺旋輸送機傳輸應平穩，不得有異響、泄漏、水泥積塊;
4、拉鏟式配料系統回轉機構齒輪磨損應在該機說明書規定的范圍內，且鋼絲繩應符合本規程的相關規定;
5、料倉式配料系統皮帶輸送機運轉應平穩，不應跑偏、打滑，不應有異響，膠帶
